高空作（zuò）業平（píng）台可以用來運送工作人員和（hé）各種器材到地方，那它是由那些（xiē）部分構成呢？下麵讓廠家為大家詳細介紹一下。
高空作業平（píng）台由上裝和（hé）下裝（zhuāng）兩（liǎng）大局部構成。下裝（zhuāng）為行駛局部即自行走底盤（pán），上裝為局部即高空作業設備。
高空作業車除底盤局（jú）部外，為完成高空作業功用，還（hái）有動力傳動安裝、工作（zuò）安裝、平安安裝及液壓係統（tǒng）等。
其工作安裝包括支腿機構（gòu）、舉（jǔ）升機構、回轉機構、作業平台及調平機構等。
液（yè）壓升（shēng）降機使用的維（wéi）護方法？
1、完（wán）成作業後，貨梯應恢複到運輸停止狀（zhuàng）態，切斷電源。
2、防止雨水侵蝕。
3、該（gāi）設應由專（zhuān）人操作、維護。
4、經常檢查鉸鏈部位的潤滑情（qíng）況，及時加潤滑油，防止出（chū）現摩（mó）擦。
5、銷軸應經常加油，保持潤滑，經常檢查螺（luó）栓（shuān）固（gù），若有鬆動，擰緊螺栓後（hòu）方（fāng）可正常使用。
7、新（xīn）啟用的貨梯，工作滿2月應更換一次液壓油，以後可視工（gōng）作情況以更換，加油用具應潔淨，定期清洗油泵吸油網（wǎng）。 液壓油一般每半年更（gèng）換一（yī）次。冬季用（yòng）N32號抗磨液壓油，夏季用N46號坑摸液壓油。
8、發現油（yóu）缸有漏油現象，應及時更換密封圈。
9、更換液壓元件時，應將（jiāng）元件清洗幹淨，對（duì）暫時不能裝配的元件口，應先（xiān）作封堵，防止碰撞和雜物（wù）進（jìn）入油路係統。
10、擦洗液壓（yā）元件（jiàn）時，嚴禁用棉花（huā）及其它纖維易脫落的織物。
升（shēng）降機是由鏈條傳動，以（yǐ）鋼絲繩為輔助，鋼絲繩主要（yào）是起到安全保險的作用它的安裝（zhuāng）位置有兩（liǎng）個，一是作為安全繩安裝在鏈條旁邊，在鏈（liàn）條斷裂時發揮作用；再就（jiù）是（shì）作為平衡繩安裝在平台的四個角上，以保證台麵的平衡（héng）。
鋼絲繩作為起重作業的重要構件之一，狀（zhuàng）態是否（fǒu）完好會（huì）直接影響到施工作業的質量和（hé）安全，因此，定期對鋼（gāng）絲繩進行維護保（bǎo）養，可以更好的保證其狀態（tài），延長其使用壽命。
鋼絲繩多處於（yú）外露工作狀況，環境比較惡劣，運行載重大（dà）、拉力高，外部與內部的摩擦大；生鏽和腐蝕的情況經常會發生。鋼絲繩是由若幹運動元件（鋼絲（sī）、股繩、襯芯等）組成，在受（shòu）到拉伸、彎曲和扭轉時，每根鋼絲以及襯芯各自（zì）和相互之間都會有摩擦和磨損（sǔn）。
升（shēng）降機中鋼絲繩的（de）潤滑多（duō）以人工為主，用（yòng）毛刷或其他吸水工具沾上潤（rùn）滑脂（油）後塗在鋼絲繩上，對於要求較高的情況就需要用不能加熱的黃油（yóu）機塗抹，否則潤滑脂（油）很難進入鋼絲繩內（nèi）部，效（xiào）果不好（hǎo）。
鋼（gāng）絲繩使用過程中存在的磨損：
1、在實際接觸摩擦部（bù）位出現連續（xù）磨損和粘著磨損；由於塵屑、磨料的附著和摻入而引起磨料磨損；
2、如果鋼絲繩暴露在潮濕、酸、堿性氣體的環（huán）境中，會引起腐蝕（shí）和化學侵蝕；
3、超載、衝（chōng）擊或彎曲過度（dù）會使鋼絲結構發生變化（huà）、強度降低，進而產生疲（pí）勞（láo）現象，這是一種自然不易察覺但（dàn）累（lèi）積後破壞性很大（dà）的現象（xiàng）。
4、鋼絲之間以及鋼絲與繩輪（lún）、鼓輪之間的比壓過大會導致油膜強度不（bú）足，進而使鋼絲繩出（chū）現（xiàn）印痕和變形。
5、鋼絲繩因與金屬直（zhí）接接觸產（chǎn）生摩擦（cā）熱（rè）而引起（qǐ）的磨損也是非常常見（jiàn）的。
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